專業(yè)建筑防火風管、防火包裹、混凝土添加劑、防水劑、抗裂劑、減滲劑、抗震支架、成品支架設計、生產(chǎn)、安裝廠家——浙江優(yōu)嘉新材料科技有限公司

1、玻璃纖維復合板內(nèi)、外表面層與玻璃纖維隔熱材料應粘接牢固，復合板表面應能防止纖維脫落。風管內(nèi)壁采用涂層材料時，其材料應符合對人體無害的衛(wèi)生規(guī)定。
2、風管內(nèi)表面層的玻璃纖維布應采用無堿或中堿性材料，并符合現(xiàn)行國家標準《玻璃纖維無捻粗紗布》GB/T 18370的規(guī)定。內(nèi)表面層玻璃纖維布不得有斷絲、斷裂等現(xiàn)象。
3、風管宜采用整板材料制作。板材拼接時，應在結(jié)合口處涂滿膠液并緊密粘合(圖3.6.2-1)，外表面拼縫處預留寬30mm的外護層涂膠密封后。采用大于或等于50mm寬熱敏(壓敏)鋁箔膠帶粘貼密封。粘貼密封時，接縫處單邊粘貼寬度不應小于20mm。內(nèi)表面拼縫處可采用大于或等于30mm寬鋁箔復合玻璃纖維布粘貼密封或采用膠粘劑抹縫。

4、風管管板組合的槽口形式可采用45°角形和90°梯形(圖3.6.1-2、圖3.6.2-2)。管板切割時不得破壞預留的鋁箔表層，封口處應留有大于35mm的搭接邊量。

5、槽口處應均勻涂滿粘結(jié)劑，不得有玻璃纖維外露。風管組合時，應調(diào)整風管端面的平面度(圖3.6.2-3)，槽口不得有間隙和錯口。風管內(nèi)角接縫處應用膠粘劑勾縫。風管外接縫應用預留外護層材料和熱敏(壓敏)鋁箔膠帶重疊粘貼密封，在外接縫處宜用騎縫扒釘加固，間距不應大于50mm。并應采用寬度大于50mm的熱敏膠帶粘貼密封。

6、風管采用金屬槽型框、波紋槽框外加固時，應設置內(nèi)支撐，并將內(nèi)支撐與加固框緊固為一體。負壓風管的加固，應設在風管的內(nèi)側(cè)，波紋槽形加固件(圖3.6.2-4)。風管的內(nèi)支撐橫向加固點數(shù)及外加固框縱向間距應符合表3.6.2-1的規(guī)定。

7、當風管按本規(guī)程表3.1.6采用角鋼法蘭、外套槽形法蘭連接時，其法蘭連接處可視為一外加固點。其他連接方式風管的長邊大于或等于1250mm時，距法蘭150mm內(nèi)應設縱向加固。采用陰、陽榫連接的風管，應在距榫口100mm內(nèi)設縱向加固。
8、采用丙烯酸樹脂涂覆內(nèi)表面層時應均勻，不得有玻璃纖維外露。
9、風管的外加固槽形鋼規(guī)格應符合表3.6.2-2的規(guī)定。

10、風管加固內(nèi)支撐件和管外壁加固件應采用鍍鋅螺栓連接，螺栓穿過管壁處應進行密封處理。
11、風管成型后，管端為陰、陽榫的管段應水平放置，管端為法蘭的管段可以立放。風管應待膠液干燥固化后方可挪動、疊放或安裝。風管應存放在防潮、防雨和防風沙的場地。
12、風管漏風量應符合本規(guī)程表5.1.1規(guī)定，采用法蘭連接時，其漏風量應滿足B級或以上要求；采用非法蘭連接時，其漏風量應滿足C級或以上要求。
13、風管吸聲降噪性能的測試應符合現(xiàn)行國家標準《聲學 混響室吸聲測量》GB/T 20247測試方法的規(guī)定，吸聲系數(shù)(降噪系數(shù))應大于或等于0.6。
14、90°直角彎管的制作可采用直管側(cè)面開口、端面封堵的方式或采用45°角裁切風管拼接的方式制作。導流片的制作參照本規(guī)程第3.11.2條的規(guī)定，或采用與本體材料相同的專用件制作，采用專用件制作導流葉片的片距控制在75mm～80mm，合管時一定要保證導流片垂直于板面。
15、三通與90°直角彎頭的制作方法基本相同。
16、變徑管與直管的制作基本相同，端面邊長差值超過80mm的應采用拼接法制作，管長不宜小于600mm。